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抓住休风机会处理炉况

浏览次数: 日期:2019年4月26日 09:34

炼铁生产是连续性很强的作业,随着现代炼铁技术及设备的进步,高炉休风率呈逐步降低的趋势,正常生产中的高炉难得有一次休风机会。另一方面,针对高炉炉况来说,因对各项生产指标的的要求与考核日惭加强,使得高炉炉况在很多时侯既使处于亚健康状态也无暇系统的处理,不得不带病维持生产。因此,一定意义上说,休风是给高炉一次喘息机会,大多时侯我们偏重于休风后对设备的维修和保养,而忽略了抓住休复风机会对炉况进行乘势的调整和处理。如何利用这难得的机会对高炉炉况进行适当调整,使炉况走出亚健康状态,是高炉操作者水平和能力的体现。

一般的计划休风,都会有计划的提前下休风料(休风时间很短除外),保证复风时炉温充沛,并且适当调配比以降低炉渣碱度,复风时还要适当堵部分风口以利于复风,利用加焦降碱度堵风口这些休风时才会用到的常规操作对一些特定炉况进行处理,可以在不影响高炉正常生产的情况下收到较好的效果,是一些老炼铁工作者时常用到的操作手段,很值得学习和研究。

 

一处理炉缸堆积

炉缸堆积多数情况是炉缸局部的温度缺失形成的。正常生产时需要通过洗炉或改变中心边缘初始煤气流分布等措施进行处理,而且效果通常不确定。如果利用休风机会,在休风时上部适当减轻负荷并酌情加大酸料配比,复风时釆取偏堵风口复风,这样一方面热酸洗改善渣铁流动性,另一方面偏堵风口相当于缩小高炉冶炼空间,使炉缸局部(开风口处)趋于活跃,并随着渣铁流动性改善逐步开风口而使炉缸整体趋于活跃,从而得到快速改善炉缸工作状态的目的。

 

二处理炉墙结厚

对于炉墙局部结厚的高炉,无论何种方法处理,成功率都很难确定,利用休风机会,在休风后立即关闭结厚部位冷却水,使结厚部位冷却强度降低,温度升高,复风时开冷却水,使结厚部位在一热一冷的热应力作用下与炉衬产生裂缝,另一方面配合复风时的热酸洗及利用复风后上部酌情发展边缘的料制和下部低风温低风压发展边缘的初始煤气流分布,使炉墙结厚脱落。需要注意的是釆用这种方法处理结厚应提前多加焦炭,防止结厚脱落引起炉凉。

 

三引导中心气流

高炉操作保持充沛旺盛的中心气流是高炉稳定生产的基础,对于某此中心气流长期偏弱或无中心气流的高炉,如强行加风打通中心气流,极易引起大量风口烧损,而不得不频繁休风更换,反而又制约了中心气流的发展,如果利用休风机会在复风时酌情偏堵部分风口,首先使炉缸局部活跃再配和开风口逐步导引出中心气流,其效果往往立竿见影,水到渠成。

 

小结

1事物的存在与发展有其有利的方面必然就有其有害的一面,利害相连便是这个道理,无论是生活或工作中,善于趋利弊害是成功者必备的素质。

2休风通常影响高炉生产,频繁休风更是高炉生产大忌,合理利用休风机会对炉况进行有目的的调整可以得到趋利弊害的目的。

3由于水平有限,不能详尽阐述利用休复风机会对炉况的处理,还有待广大炼铁朋友的帮助与补充。

(转自 头条号 高炉炼铁技术分享

 

 

 

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该资讯的关键词为:炼铁生产  炉缸堆积  炉墙结厚